Sistema de Control Eléctrico para Planta de Hormigón: Gestión de Fórmulas, Autoridad Jerárquica y Datos de Producción Trazables.

Sistema de Control Eléctrico para Plantas de Hormigón: Gestión de Fórmulas, Autoridad Jerárquica y Datos de Producción Trazables.

Este sistema automático de control eléctrico para plantas de hormigón adopta PLC como controlador principal, integrado con funciones de gestión de fórmulas, autoridad jerárquica, alarma en tiempo real, trazabilidad de producción e interconexión de sistemas. Es compatible con todo tipo de plantas de hormigón. La interfaz HMI es simple e intuitiva, compatible con modos de producción automáticos y semiautomáticos. El sistema presenta una grabación de datos estable y confiable, compatible con consulta local, impresión de informes y exportación de datos U. Las interfaces de expansión reservadas permiten la conexión con las plataformas de gestión de información existentes de los clientes para cumplir con los requisitos de gestión refinada de proyectos de hormigón comercial. Toda la capacidad declarada del equipo es productividad teórica.

Funciones Principales de Control Eléctrico

• Almacenamiento y Modificación en Línea de Fórmulas Las fórmulas se pueden pre-almacenar en el sistema de control. Antes de la producción, los operadores seleccionan la fórmula objetivo e introducen el número de lote para iniciar el pesaje automático. Solo los administradores autorizados pueden modificar los parámetros de la fórmula; los operadores ordinarios solo pueden llamar a las fórmulas para garantizar la seguridad de los datos.
• Gestión de Autoridad Jerárquica Se asignan diferentes autoridades de operación para el personal de diferentes puestos. Los permisos como visualización/modificación de fórmulas, visualización/exportación de registros históricos, visualización/configuración de parámetros se pueden asignar por separado para evitar operaciones no autorizadas y estandarizar la gestión de la producción.
• Consulta y Exportación de Datos Históricos El sistema registra automáticamente los datos de cada lote, incluido el valor de pesaje real, el tiempo de dosificación, el operador y otra información. Los datos se pueden verificar en la HMI, exportar a través de disco U o imprimir en el sitio. También almacena todos los registros de alarmas, como alarmas de desviación de sobrepeso/subpeso y alarmas de fallos de equipo para la resolución de problemas y la inspección de calidad.
• Alarma y Protección en Tiempo Real Durante el pesaje, si el peso del material excede el rango de error permitido, el sistema activará una alarma sonora-visual y una parada de emergencia para manejo manual. El monitor de nivel detecta el stock de material en silos y activa una alarma de bajo nivel. También aparecerán indicaciones de alarma una vez que ocurra una operación anormal.
• Diseño a Prueba de Errores El sistema de control de acceso con enclavamiento evita que los trabajadores tomen o alimenten materias primas incorrectas. Tanto los modos automático como semiautomático adoptan una operación HMI guiada. Los operadores solo necesitan seguir las indicaciones en pantalla, lo que reduce la dificultad de operación y minimiza los errores humanos.
• Sistema de Trazabilidad de Proceso Completo Compatible con módulos de impresión y escaneo de códigos de barras para realizar trazabilidad de cadena completa: registro de origen de materias primas, archivo de todo el proceso de producción y seguimiento de la calidad del hormigón terminado, cumpliendo los requisitos de aceptación del proyecto y auditoría de calidad.
• Sistema de Control Automático y Sala de Control Central Se pueden seleccionar arquitecturas de control como DCP, PLC, FCS, SCADA según el proceso técnico. Se adopta un protocolo de comunicación unificado entre el sistema de control y los instrumentos. Se puede configurar un servidor de datos independiente para escenarios que requieren almacenamiento de datos masivos a largo plazo. Se equipa una sala de control central para monitorear centralmente toda la planta de dosificación.
• Interfaz Reservada para Interconexión de Sistemas Se reservan interfaces de datos estándar, compatibles con la conexión con el sistema de gestión de producción existente del cliente, el sistema de gestión de inventario, ERP y otras plataformas para conectar datos de producción e inventario y realizar un enlace de información a nivel de planta.

Servicios de Soporte

Proporcionamos puesta en marcha de programas, guía de instalación en sitio, capacitación de operadores y servicio de resolución de problemas remotos para el sistema de control eléctrico. Las funciones se pueden personalizar según el modelo de planta de dosificación y los requisitos de información del cliente, adecuadas para plantas de dosificación nuevas y renovadas, compatibles con la entrega para proyectos en el extranjero.