Elektrische Steuerung für Betonbatterien: Formelmanagement, hierarchische Autorität und nachvollziehbare Produktionsdaten.
Betonmischanlagen-Steuerungssystem
,Stationäre Mischanlagen-Formelverwaltung
,Nachverfolgbares Betonproduktionsdatensystem
Betonmischanlagen-Elektrosteuerungssystem: Formelverwaltung, hierarchische Berechtigungen und nachverfolgbare Produktionsdaten.
Dieses automatische elektrische Steuerungssystem für Betonmischanlagen verwendet eine SPS als Kernsteuerung, integriert Formelverwaltung, hierarchische Berechtigungen, Echtzeit-Alarmierung, Produktionsrückverfolgbarkeit und Systemverbindungsfunktionen. Es ist mit allen Arten von Betonmischanlagen kompatibel. Die HMI-Oberfläche ist einfach und intuitiv und unterstützt automatische und halbautomatische Produktionsmodi. Das System verfügt über eine stabile und zuverlässige Datenaufzeichnung, die lokale Abfragen, Berichts- und U-Datendruck unterstützt. Reservierte Erweiterungsschnittstellen ermöglichen die Verbindung mit den bestehenden Informationsmanagementsystemen der Kunden, um die Anforderungen an ein verfeinertes Management von kommerziellen Betonprojekten zu erfüllen. Die angegebene Kapazität der Ausrüstung ist die theoretische Produktivität.
Kernfunktionen der Elektrosteuerung
- Formelspeicherung & Online-ÄnderungFormeln können im Steuerungssystem voreingespeichert werden. Vor der Produktion wählen die Bediener die Zielformel aus und geben die Chargennummer ein, um die automatische Dosierung zu starten. Nur autorisierte Administratoren dürfen Formelparameter ändern; normale Bediener können nur Formeln aufrufen, um die Datensicherheit zu gewährleisten.
- Hierarchische BerechtigungsverwaltungFür Mitarbeiter unterschiedlicher Positionen werden unterschiedliche Betriebsberechtigungen zugewiesen. Berechtigungen wie Formelanzeige / Formeländerung, Verlaufsprotokollanzeige / Protokollexport, Parameteranzeige / Parametereinstellung können separat zugewiesen werden, um unbefugte Bedienung zu verhindern und das Produktionsmanagement zu standardisieren.
- Abfrage und Export von historischen DatenDas System zeichnet automatisch Daten jeder Charge auf, einschließlich tatsächlichem Wägewert, Dosierzeit, Bediener und anderer Informationen. Daten können auf dem HMI überprüft, per U-Disk exportiert oder vor Ort ausgedruckt werden. Es speichert auch alle Alarmprotokolle wie Über-/Untergewicht-Abweichungsalarme und Gerätefehlalarme zur Fehlerbehebung und Qualitätskontrolle.
- Echtzeit-Alarmierung & SchutzWährend des Wiegens löst das System bei Überschreitung des zulässigen Fehlerbereichs des Materialgewichts einen Ton-Licht-Alarm und einen Not-Aus für manuelle Handhabung aus. Der Füllstandsmelder erkennt den Materialbestand in Silos und löst einen Alarm bei niedrigem Füllstand aus. Alarmmeldungen werden auch bei abnormalem Betrieb angezeigt.
- Fehlersicheres DesignDas Verriegelungszugangskontrollsystem verhindert, dass Arbeiter falsche Rohmaterialien entnehmen oder zuführen. Sowohl automatische als auch halbautomatische Modi verwenden eine geführte HMI-Bedienung. Die Bediener müssen nur den Anweisungen auf dem Bildschirm folgen, was die Bedienung erleichtert und menschliche Fehler reduziert.
- Vollständiges RückverfolgbarkeitssystemKompatibel mit Barcode-Druck- und Scanmodulen zur Realisierung einer vollständigen Kettentrückverfolgbarkeit: Erfassung der Rohmaterialquelle, Archivierung des gesamten Produktionsprozesses und Nachverfolgung der Qualität des fertigen Betons, um die Anforderungen der Projektannahme und Qualitätsprüfung zu erfüllen.
- Automatische Steuerung & Zentrales LeitwarteSteuerungsarchitekturen wie DCP, SPS, FCS, SCADA können je nach technischem Prozess ausgewählt werden. Ein einheitliches Kommunikationsprotokoll wird zwischen dem Steuerungssystem und den Instrumenten verwendet. Ein unabhängiger Datenserver kann für Szenarien konfiguriert werden, die eine langfristige Massendatenspeicherung erfordern. Eine zentrale Leitwarte ist ausgestattet, um die gesamte Mischanlage zentral zu überwachen.
- Reservierte Schnittstelle für SystemverbindungStandard-Datenschnittstellen sind reserviert und unterstützen die Verbindung mit dem bestehenden Produktionsmanagementsystem, Lagerverwaltungssystem, ERP und anderen Plattformen des Kunden, um Produktions- und Lagerdaten zu verknüpfen und eine unternehmensweite Informationsvernetzung zu realisieren.
Unterstützende Dienstleistungen
Wir bieten Inbetriebnahme, Vor-Ort-Installationsanleitung, Schulung der Bediener und Fern-Fehlerbehebung für das Elektrosteuerungssystem. Funktionen können je nach Mischanlagenmodell und Kundeninformationsanforderungen angepasst werden, geeignet für neu gebaute und renovierte Mischanlagen, Unterstützung für die Lieferung von Übersee-Projekten.